Hướng dẫn cài đặt thời gian xung rũ bụi (rũ và ngắt) theo loại bụi và áp suất túi lọc

A PHP Error was encountered

Severity: Notice

Message: Undefined property: stdClass::$the_seo

Filename: news/detail.php

Line Number: 9

Backtrace:

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/views/news/detail.php
Line: 9
Function: _error_handler

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 96
Function: view

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/index.php
Line: 315
Function: require_once

Đăng lúc: 2025-10-08 16:48:57

 

1. Tại sao cần cài đặt đúng thời gian xung rũ bụi?

Trong hệ thống lọc bụi túi vải, van rũ bụi được điều khiển bằng bo mạch (bảng điều khiển) để phun khí nén ngược vào túi, làm bụi rơi xuống phễu.
Nếu cài đặt thời gian xung rũ (pulse time) và thời gian ngắt (interval time) sai:

  • Rũ quá ngắn → bụi không rơi hết, túi nhanh nghẹt, giảm lưu lượng.

  • Rũ quá dài hoặc quá dày → tốn khí nén, giảm tuổi thọ túi lọc.

  • Rũ liên tục khi áp suất thấp → túi không hồi phục hình dạng, bụi bám dính ngược.

 Việc cài đặt đúng theo loại bụi và áp suất túi lọc giúp hệ thống hoạt động hiệu quả – bền bỉ – tiết kiệm năng lượng.

2. Nguyên lý điều khiển xung rũ bụi

Bảng điều khiển van rũ bụi (như FY-ZC-8A, 10A, 16D…) phát xung điện đến van điện từ để mở khí nén.
Mỗi chu kỳ gồm 2 pha:

  • Thời gian rũ (Pulse Time): thời gian mở van khí nén, thường 50–200 ms.

  • Thời gian ngắt (Interval Time): thời gian giữa hai lần rũ kế tiếp, thường 10–30 s.

Bo mạch có thể hoạt động:

  • Theo chu kỳ cố định (Timer mode).

  • Theo chênh áp (Differential mode): tự động rũ khi áp suất qua túi vượt ngưỡng (ví dụ: 1500 Pa).



3. Cách cài đặt thời gian rũ và ngắt chuẩn kỹ thuật

Bước 1: Xác định loại bụi và tính chất

Loại bụi Đặc điểm Gợi ý thời gian rũ (ms) Thời gian ngắt (s)
Bụi mịn (xi măng, sơn, bột mỳ, khói hàn) Nhẹ, bám chắc 120–200 10–15
Bụi khô (gỗ, than, bụi nhựa) Dễ tách, không dính 80–120 15–25
Bụi ẩm, dính (hóa chất, sơn tĩnh điện, bột mịn ẩm) Dính, khó rũ 150–250 8–12
Bụi kim loại, nặng (luyện kim, đúc nhôm) Hạt lớn, trọng lượng cao 50–80 20–30

 Lưu ý: thời gian rũ càng dài thì lượng khí nén càng nhiều, nên cần cân đối theo áp suất hệ thống (0.5–0.7 MPa).

Bước 2: Cài đặt trên bảng điều khiển

  1. Bật nguồn bo mạch điều khiển.

  2. Dùng phím SET hoặc núm điều chỉnh để chọn chế độ “Pulse Time” (thời gian rũ) → nhập giá trị mong muốn.

  3. Chuyển sang “Interval Time” (thời gian ngắt) → nhập giá trị tương ứng.

  4. Lưu cài đặt, thử chạy thử 1 chu kỳ quan sát độ rung túi lọc và lượng bụi rũ.

  5. Nếu bụi chưa rơi hết hoặc túi rung mạnh → điều chỉnh lại ±20 ms hoặc ±2 s cho phù hợp.


4. Cài đặt theo áp suất túi lọc

Một số hệ thống có cảm biến chênh áp (Differential Pressure Sensor) kết nối bo mạch:

  • Khi áp suất tăng vượt ngưỡng cài đặt (ví dụ 1500 Pa), hệ thống tự động kích hoạt rũ bụi.

  • Khi áp suất giảm dưới mức 800 Pa, hệ thống tạm ngưng rũ để tiết kiệm khí nén.

Điều này giúp:

  • Tự động hóa vận hành.

  • Giảm hao tổn khí nén 20–30%.

  • Kéo dài tuổi thọ túi lọc và van điện từ.

5. Các lưu ý khi cài đặt

  • Không rũ cùng lúc nhiều ngăn → dễ sụt áp hệ thống.

  • Duy trì áp suất khí nén ổn định 0.5–0.7 MPa.

  • Sau mỗi 3–6 tháng nên kiểm tra van điện từ và ống dẫn khí.

  • Nếu bụi dính hoặc ẩm, nên tăng thời gian rũ hoặc nhiệt độ khí nén.

6. Ví dụ cài đặt thực tế

Hệ thống lọc túi vải 48 van cho nhà máy xi măng:

  • Thời gian rũ: 150 ms

  • Thời gian ngắt: 20 s

  • Áp suất: 0.6 MPa
    → Hiệu suất lọc đạt 98%, lượng khí nén giảm 25% so với cài đặt ban đầu.


7. Kết luận

Cài đặt thời gian xung rũ bụi đúng kỹ thuật giúp hệ thống lọc túi vải:

  • Rũ sạch bụi triệt để, không nghẹt túi.

  • Tiết kiệm khí nén và điện năng.

  • Tăng tuổi thọ túi lọc, van và bảng điều khiển.

Đây là yếu tố quan trọng để duy trì hiệu suất cao – vận hành ổn định – đạt tiêu chuẩn khí thải.
Bạn cần tư vấn cài đặt hoặc tối ưu bảng điều khiển van rũ bụi cho hệ thống lọc túi vải nhà máy?
Liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để được hỗ trợ điều chỉnh thời gian xung phù hợp từng loại bụi và áp suất thực tế, đảm bảo hiệu suất lọc tối đa – vận hành êm và tiết kiệm khí nén.

Bài viết liên quan

Nguyên lý hấp phụ của than hoạt tính trong xử lý khí và nước thải Giải pháp giảm tiếng ồn cho quạt hướng trục D600 trong nhà máy kín Vai trò của ống chờ xuyên tường trong đảm bảo kín nước – kín khí hệ thống kỹ thuật Ứng dụng bảng mạch điều khiển van rũ bụi trong hệ thống lọc túi vải, silo, lọc lò hơi Than hoạt tính – vật liệu xanh cho hệ thống xử lý khí thải hiện đại Quạt hướng trục composite – trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn và cách điện tốt Thiết kế bảng mạch điều khiển tự động theo chu kỳ rũ bụi và lưu lượng khí thải Ứng dụng than hoạt tính trong xử lý khí VOCs, SO₂, H₂S, NH₃, dung môi hữu cơ Tiêu chuẩn kỹ thuật khi lắp đặt ống sleeve xuyên tường trong công trình công nghiệp Thiết kế quạt ly tâm chịu axit, chịu kiềm cho môi trường ăn mòn