1. Ống sleeve có bị ăn mòn trong môi trường hóa chất không?

Câu trả lời không đơn giản là “có” hay “không”, mà phụ thuộc trực tiếp vào vật liệu làm ống sleeve.

Trong thực tế công trình ngầm, vị trí ống xuyên tường thường tiếp xúc với:

• Nước thải chứa HCl, NaOH, H₂SO₄

• Hơi NH₃, SO₂

• Dung môi, nước mặn, ion clorua

Nếu chọn sai vật liệu sleeve, nguy cơ:

• Ăn mòn âm thầm

• Rò rỉ hóa chất

• Thấm tường

• Ăn mòn kết cấu bê tông xung quanh

là rất cao.

2. Khả năng chống ăn mòn của từng loại ống sleeve

 Ống sleeve nhựa PP – Chống ăn mòn tốt nhất hiện nay

Ống sleeve PP có khả năng:

• Chịu:

  • Axit HCl, H₂SO₄

  • Kiềm NaOH

  • Nước thải xi mạ

• Không bị:

  • Oxy hóa

  • Điện hóa

  • Rỗ bề mặt

Ưu điểm nổi bật:

• Không rỉ

• Không mục

• Tuổi thọ trong môi trường hóa chất: 10–15 năm

 Đây là vật liệu sleeve được khuyến nghị cao nhất cho nhà máy hóa chất – xử lý nước thải – xi mạ.

 Ống sleeve PVC – Chịu hóa chất mức trung bình

Ống sleeve PVC có thể chịu được:

• Axit loãng

• Nước thải sinh hoạt

• Kiềm nhẹ

Nhược điểm:

• Kém bền:

  • Trong môi trường nóng

  • Hóa chất đậm đặc

• Dễ:

  • Giòn

  • Nứt

  • Biến dạng theo thời gian

 Chỉ nên dùng PVC cho môi trường hóa chất nhẹ hoặc nước thải sinh hoạt.

 Ống sleeve thép – Dễ ăn mòn nhất trong môi trường hóa chất

Ống sleeve thép gặp các vấn đề:

• Dễ bị:

  • Rỉ sét

  • Ăn mòn điện hóa

• Trong môi trường:

  • Axit – kiềm

  • Nước mặn
    → Chỉ sau 1–3 năm có thể:

• Thủng thành

• Rò hóa chất

• Thấm tường

 Sleeve thép chỉ phù hợp cho công trình khô ráo, không có hóa chất.

3. So sánh nhanh khả năng chống ăn mòn của các loại sleeve

4. Vì sao sleeve bị ăn mòn gây hậu quả nghiêm trọng?

Khi ống sleeve bị ăn mòn:

• Hóa chất:

  • Ngấm vào bê tông

  • Ăn mòn cốt thép

• Công trình có thể:

  • Nứt tường

  • Thấm nước

  • Sụt lún cục bộ

• Với bể hóa chất:

  • Nguy cơ rò rỉ gây ô nhiễm đất – nước ngầm

 Chi phí sửa chữa:

• Cao gấp 5–10 lần so với chi phí làm sleeve đúng ngay từ đầu.

5. 5 yếu tố khiến ống sleeve bị ăn mòn nhanh hơn dự kiến

1. Chọn sai vật liệu ngay từ thiết kế

2. Hóa chất:

   • Nồng độ cao

   • Nhiệt độ cao

3. Không xử lý kín mối hở giữa ống và sleeve

4. Có dòng thấm ngược liên tục quanh thành tường

5. Sleeve bị nứt, va đập trong quá trình thi công

6. Vậy nên chọn loại ống sleeve nào cho môi trường hóa chất?

 NÊN chọn:

• Ống sleeve nhựa PP nguyên sinh

• Có:

  • Độ dày đạt chuẩn

  • Mối hàn kín

  • Khả năng chịu axit – kiềm cao

 KHÔNG nên dùng:

• Sleeve thép cho:

  • Bể hóa chất

  • Tầng hầm nước thải

• Sleeve PVC mỏng cho:

  • Axit, kiềm đậm đặc

7. Ống sleeve PP có cần kết hợp giải pháp chống thấm khác không?

Câu trả lời là CÓ.

Để chống thấm – chống ăn mòn toàn diện, nên kết hợp:

• Ống sleeve PP

• Keo trám chuyên dụng

• Cao su trương nở hoặc băng cản nước

• Vữa chống thấm chuyên dụng quanh cổ ống

 Khi kết hợp đủ các lớp này, vị trí ống xuyên tường gần như “khóa chết” thấm – khóa luôn rò hóa chất.

 KẾT LUẬN: Ống sleeve có bị ăn mòn trong môi trường hóa chất không?

•  Sleeve PP: không bị ăn mòn, tuổi thọ 10–15 năm

•  Sleeve PVC: chịu hóa chất mức trung bình

•  Sleeve thép: rất dễ ăn mòn, không khuyến nghị

 Với bể hóa chất – tầng hầm – hệ xử lý nước thải, ống sleeve nhựa PP là lựa chọn an toàn và bền nhất hiện nay.
 Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline:   0335.2929.38