Thiết kế quạt ly tâm chịu axit, chịu kiềm cho môi trường ăn mòn

A PHP Error was encountered

Severity: Notice

Message: Undefined property: stdClass::$the_seo

Filename: news/detail.php

Line Number: 9

Backtrace:

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/views/news/detail.php
Line: 9
Function: _error_handler

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 96
Function: view

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/index.php
Line: 315
Function: require_once

Đăng lúc: 2025-10-06 14:59:27

 

Giới thiệu

Trong các ngành công nghiệp như xi mạ, hóa chất, sơn – in, xử lý nước thải, dệt nhuộm và luyện kim, khí thải thường chứa nhiều hơi axit (HCl, SO₂, H₂SO₄) hoặc hơi kiềm (NaOH, NH₃) có tính ăn mòn cao.
Nếu sử dụng quạt kim loại thông thường, cánh và thân quạt sẽ nhanh chóng bị oxy hóa, rỉ sét và giảm hiệu suất, gây hư hỏng sớm và nguy cơ rò rỉ khí độc.

Giải pháp tối ưu là thiết kế quạt ly tâm chịu axit – chịu kiềm, sử dụng vật liệu nhựa kỹ thuật (PP, PVC, FRP) hoặc phủ composite chống ăn mòn, giúp quạt vận hành ổn định, tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí bảo trì.


1. Nguyên lý hoạt động của quạt ly tâm chịu axit

Quạt ly tâm hoạt động dựa trên lực ly tâm tạo ra bởi cánh quạt quay tốc độ cao:

  • Không khí hoặc khí thải được hút vào tâm quạt,

  • Bị đẩy ra ngoài nhờ lực ly tâm qua ống xả.
    Với môi trường có hóa chất ăn mòn, toàn bộ luồng khí tiếp xúc với vật liệu quạt nên cấu trúc và vật liệu cần được thiết kế đặc biệt để chống phản ứng hóa học.


2. Cấu tạo của quạt ly tâm chịu axit – kiềm

Bộ phận Vật liệu Chức năng chính
Vỏ quạt (housing) PP, FRP, PVC hoặc composite Chống ăn mòn, nhẹ, chịu va đập tốt
Cánh quạt PP hoặc FRP gia cường sợi thủy tinh Tăng độ cứng, ổn định khí động học
Trục quay Inox 304/316 hoặc thép bọc composite Chịu lực, chống rỉ sét
Khớp nối – bạc đạn Loại kín, bôi trơn cách ly với hơi axit Tăng tuổi thọ vòng bi
Động cơ Đặt ngoài dòng khí, nối qua khớp đai Tránh tiếp xúc trực tiếp với khí ăn mòn

 Thiết kế kín hoàn toàn, không để khí thải rò rỉ, đồng thời cho phép dễ bảo dưỡng và tháo lắp nhanh.




3. Vật liệu chế tạo – yếu tố quyết định độ bền

a. PP (Polypropylene)

  • Chịu nhiệt 0–100°C, chống axit và kiềm mạnh (HCl, NaOH, H₂SO₄).

  • Trọng lượng nhẹ, dễ hàn và gia công.

  • Phù hợp cho xưởng xi mạ, tháp hấp thụ, buồng sơn.

b. PVC (Polyvinyl Chloride)

  • Chịu nhiệt 0–60°C, kháng tốt với dung môi nhẹ, giá thành thấp.

  • Dùng cho khí thải ăn mòn nhẹ hoặc trung bình.

c. FRP (Fiber Reinforced Plastic)

  • Chịu nhiệt cao (120–150°C), chống axit mạnh, chịu lực tốt.

  • Dùng cho môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ cao, hơi dầu – VOCs.

 Trong môi trường ăn mòn nặng, thiết kế hybrid PP – FRP là lựa chọn lý tưởng: vỏ PP chống hóa chất, phủ FRP bên ngoài tăng độ cứng và tuổi thọ.


4. Thiết kế khí động học – tăng hiệu suất và tiết kiệm năng lượng

  • Cánh cong ngược (Backward Curved): tạo áp suất cao, giảm tổn thất khí động.

  • Góc cánh 30–45°: tối ưu lưu lượng, giảm rung – ồn.

  • Tốc độ quay 1.450–2.850 vòng/phút: điều chỉnh bằng biến tần VFD để tiết kiệm 15–25% điện năng.

  • Ống hút – xả bo tròn mềm: giúp luồng khí ra vào êm, không tạo xoáy ngược.



5. Ứng dụng thực tế

  • Hệ thống xử lý khí thải hóa chất, xi mạ, sơn, in ấn, dệt nhuộm.

  • Tháp hấp thụ và tháp phun lốc xoáy: hút khí SO₂, HCl, NH₃, hơi dung môi.

  • Buồng sơn – buồng sấy: hút khói dầu, bụi mịn, VOCs.

  • Lò hơi – lò đốt: hút khói nóng, hơi axit và khí ẩm.

Hiệu suất thực tế đo tại nhà máy:

  • Áp suất: 1.500–2.800 Pa

  • Lưu lượng: 2.000–50.000 m³/h

  • Hiệu suất hút: >95%

  • Giảm tiêu hao điện: 20–30% so với quạt kim loại cùng công suất.


6. Xu hướng công nghệ 2025 – 2030

  • Quạt PP/FRP tích hợp IoT: giám sát nhiệt độ, áp suất và độ rung theo thời gian thực.

  • Thiết kế khí động học CFD 3D: tối ưu luồng khí, giảm tổn thất áp suất.

  • Động cơ inverter – biến tần thông minh: tự điều chỉnh tốc độ theo tải.

  • Vật liệu composite tái sinh – thân thiện môi trường, giảm CO₂.

  • Quạt siêu nhẹ, mô-đun ghép nhanh – tiện lợi cho hệ thống lắp đặt trong nhà máy kín.


Kết luận

Quạt ly tâm chịu axit – chịu kiềm là thiết bị không thể thiếu trong hệ thống xử lý khí thải công nghiệp hiện đại.
Nhờ vật liệu PP, FRP chống ăn mòn, thiết kế khí động học chuẩn kỹ thuật và điều khiển biến tần thông minh, quạt đảm bảo:

  • Hiệu suất hút cao,

  • Tuổi thọ dài,

  • Tiết kiệm năng lượng,

  • đáp ứng tiêu chuẩn khí thải QCVN – ISO 14001 – ESG – Net Zero.

     Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
    Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
    Hotline:   0359.206.292 

Bài viết liên quan

Hướng dẫn cài đặt thời gian xung rũ bụi (rũ và ngắt) theo loại bụi và áp suất túi lọc Nguyên lý hấp phụ của than hoạt tính trong xử lý khí và nước thải Giải pháp giảm tiếng ồn cho quạt hướng trục D600 trong nhà máy kín Vai trò của ống chờ xuyên tường trong đảm bảo kín nước – kín khí hệ thống kỹ thuật Ứng dụng bảng mạch điều khiển van rũ bụi trong hệ thống lọc túi vải, silo, lọc lò hơi Than hoạt tính – vật liệu xanh cho hệ thống xử lý khí thải hiện đại Quạt hướng trục composite – trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn và cách điện tốt Thiết kế bảng mạch điều khiển tự động theo chu kỳ rũ bụi và lưu lượng khí thải Ứng dụng than hoạt tính trong xử lý khí VOCs, SO₂, H₂S, NH₃, dung môi hữu cơ Tiêu chuẩn kỹ thuật khi lắp đặt ống sleeve xuyên tường trong công trình công nghiệp