Vì sao hệ rũ bụi hoạt động tốt lúc đầu nhưng nhanh xuống cấp? Nguyên nhân thật sự nằm ở đâu

“Mới lắp chạy rất êm – vài tháng sau bụi nghẹt, túi hỏng liên tục”

Thực tế triển khai hệ thống lọc bụi công nghiệp cho thấy một kịch bản lặp lại rất nhiều:

• Khi mới nghiệm thu: hệ rũ bụi hoạt động tốt

• Chênh áp ổn định, hút mạnh, túi lọc sạch

• Sau 3–6 tháng: bụi bắt đầu nghẹt, túi lọc nhanh bẩn, quạt tốn điện

Nhiều nhà máy cho rằng do túi lọc kém chất lượng, nhưng trên thực tế, nguyên nhân sâu xa thường đến từ hệ rũ bụi và cách điều khiển rũ.

Hệ rũ bụi “xuống cấp” là gì?

Hệ rũ bụi bị coi là xuống cấp khi xuất hiện các dấu hiệu:

• Rũ bụi nhưng túi vẫn bám dày

• Chu kỳ rũ phải tăng liên tục

• Túi lọc nhanh hỏng, rách

• Chênh áp tăng dù đã rũ thường xuyên

Đây không phải lỗi xảy ra đột ngột, mà là hệ quả tích lũy theo thời gian vận hành.

Những nguyên nhân chính khiến hệ rũ bụi nhanh xuống cấp

1. Rũ bụi theo thời gian cố định – không thích ứng tải bụi

Đa số hệ thống ban đầu:

• Cài rũ theo thời gian cố định

• Phù hợp khi mới chạy, tải bụi thấp

Nhưng sau một thời gian:

• Sản lượng tăng

• Tải bụi thay đổi

• Đặc tính bụi khác ban đầu

➡ Chu kỳ rũ cũ không còn phù hợp, khiến:

• Khi bụi nhiều → rũ không đủ

• Khi bụi ít → rũ dư, làm mòn túi

2. Rũ bụi quá mạnh để “bù” cho hiệu suất giảm

Khi thấy bụi nghẹt, nhiều hệ được chỉnh:

• Tăng thời gian mở van

• Tăng tần suất rũ

Hệ quả:

• Lực xung khí nén mạnh làm tổn hại cấu trúc sợi túi lọc

• Túi mới lắp vẫn nhanh xuống cấp

➡ Rũ mạnh hơn không đồng nghĩa rũ hiệu quả hơn.

3. Bảng mạch điều khiển không theo dõi chênh áp thực

Nếu hệ rũ bụi:

• Không có cảm biến chênh áp

• Không điều khiển theo tải thực

Thì toàn bộ hoạt động rũ bụi chỉ mang tính cảm tính, dẫn đến:

• Không phát hiện sớm xu hướng nghẹt

• Không tối ưu chu kỳ rũ

4. Khí nén suy giảm chất lượng theo thời gian

Ban đầu:

• Áp suất khí nén đủ

• Khí sạch

Sau thời gian sử dụng:

• Hơi nước

• Dầu trong khí

• Tổn thất áp trên đường ống

➡ Xung rũ yếu dần, nhưng mạch vẫn rũ như cũ, dẫn đến rũ không hiệu quả.

5. Van rũ bụi và bộ phân phối xung xuống cấp

Các linh kiện như:

• Van xung

• Ống phân phối

Sau thời gian vận hành:

• Bám bụi

• Mòn gioăng

• Mất độ kín

Dẫn đến:

• Rũ không đều giữa các túi

• Có túi luôn bẩn, có túi rũ sạch

6. Hệ thống thay đổi nhưng cài đặt rũ không cập nhật

Nhiều nhà máy:

• Mở rộng dây chuyền

• Thay quạt

• Thay lưu lượng hút

Nhưng:

• Giữ nguyên logic rũ bụi ban đầu

➡ Điều này khiến hệ rũ dần trở nên lạc hậu so với thực tế vận hành.

Vì sao lúc đầu chạy tốt?

Khi mới lắp:

• Túi lọc còn sạch

• Bụi chưa tích tụ

• Trở lực hệ thấp

➡ Hệ rũ bụi “chưa bị thử thách”.
Khi vào vận hành dài hạn, nhược điểm thiết kế bắt đầu lộ rõ.

Giải pháp để hệ rũ bụi không nhanh xuống cấp

1. Áp dụng rũ bụi theo chênh áp

• Rũ khi cần

• Dừng rũ khi chưa bẩn

 Giảm mòn túi
 Tiết kiệm khí nén

2. Hiệu chỉnh xung rũ định kỳ

Không dùng “một cấu hình cho mọi giai đoạn”, mà cần:

• Điều chỉnh theo tải bụi thực

• Theo ca sản xuất

3. Kiểm soát chất lượng khí nén

• Xả nước định kỳ

• Lọc dầu – hơi nước

• Đảm bảo áp suất ổn định

4. Bảo trì van và hệ phân phối rũ

• Kiểm tra độ kín

• Đảm bảo rũ đồng đều

Kết luận

Hệ rũ bụi hoạt động tốt lúc ban đầu nhưng nhanh xuống cấp không phải do túi lọc kém, mà chủ yếu do cách điều khiển rũ không thích ứng với vận hành thực tế. Việc rũ cố định, rũ dư, thiếu kiểm soát chênh áp và suy giảm chất lượng khí nén là những nguyên nhân cốt lõi. Khi được tối ưu đúng cách, hệ rũ bụi có thể hoạt động ổn định nhiều năm mà không làm hỏng túi lọc.
 Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Website: www.ipf-vn.com
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline: 0975.360.629